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          中頻爐熔煉
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          中頻爐熔煉

          廠家:中頻爐熔煉 日期::2020-02-12 瀏覽次數(shù): 275
          中頻爐主要用作金屬熔化裝置。中頻爐的原理是電磁感應(yīng)。金屬材料自身產(chǎn)生熱量,并且在金屬材料中產(chǎn)生感應(yīng)電流,該感應(yīng)電流產(chǎn)生熱量并達(dá)到熔點(diǎn)以熔化金屬材料。中頻爐具有較高的熱效率,可以達(dá)到1600度至1800度,并具有電磁攪拌功能,非常適合作為金屬熔化設(shè)備。

          加載原理和熔化順序
          1.首先,材料最多的金屬進(jìn)入中頻爐,材料最多的材料熔化。將所有金屬熔化形成金屬溶液,然后向中頻爐添加其他金屬。以這種方式,減少了金屬損失。
          2.將易于氧化和揮發(fā)的金屬放入中頻爐中。熔化黃銅時(shí),請(qǐng)先添加銅,然后再添加鋅。銅的熔點(diǎn)為1083度,鋅的熔點(diǎn)為417度,鋅的沸點(diǎn)為907度。熔化時(shí),請(qǐng)先添加鋅。鋅容易揮發(fā)和燃燒。因此,先放銅再放鋅,再將鋅添加到銅溶液中,鋅將更快地溶解,并減少鋅的體積損失。
          3.一些金屬熔化時(shí)會(huì)散發(fā)大量熱量,這不適合單獨(dú)放入溶液中。例如,在熔煉鋁青銅時(shí),鋁會(huì)在銅液中放熱,這將導(dǎo)致銅液劇烈過熱。首先放入2/3的銅,然后加入鋁,然后再加入1/3的銅,以便以后可以有效地使用銅。鋁散發(fā)的熱量可防止合金溶液過熱。
          4、如果兩種金屬的熔點(diǎn)相差大,先放易熔金屬,化成溶液時(shí),放入難熔的金屬,利用難熔金屬的溶解作用,難溶金屬熔解于熔液。如果銅含量80%,含鎳20%的白銅,銅熔化后,加熱到1300度,放鎳。這樣可以有效縮短熔煉時(shí)間,保證合金成分。
          5、能夠減少熔液大量吸收氣體的合金元素,應(yīng)先入爐熔化。

          中頻爐熔煉中金屬損耗和氧化
          熔煉過程中,一些合金元素不可避免地要產(chǎn)生揮發(fā)和氧化,造成金屬浪費(fèi)和引起合金化學(xué)成分變化,影響金屬材料質(zhì)量。

          金屬的揮發(fā)主要取決于其蒸汽壓的大小,在相同的熔煉條件下蒸汽壓高,金屬易揮發(fā),易燒損,如鋅、磷等。

          金屬被氧化的程度主要取決于金屬的性質(zhì),與氧結(jié)合能力強(qiáng)的金屬元素容易被氧化。金屬氧化還與溫度有關(guān),熔煉溫度越高則氧化燒損越大。如鋁、磷、銅等。

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