介紹了溫度檢測方面的幾點技術要求 ,針對鑄管公司中頻爐溫度檢測技術 ———數字測溫技術在生產中出 現的問題及改造后的顯著效果 ,提出幾點個人見解。

鑄管公司利用中頻爐加熱來提升鐵水溫度 ,并 往鐵水中加入某種成分來提升后序鑄管的合格率和 成品率。中頻爐的加熱輔助設備電感和電容以及加 熱設備需要冷卻水進行循環冷卻 ,以防止溫度太高 燒壞電感電容及加熱設備 ,造成安全事故。為了保護電感電容及加熱設備 ,需檢測循環水的溫度 ,循環 水溫度高于 65 ℃,則由控制器控制切斷電源進入保 護狀態。因此,為了避免水溫檢測出現錯誤高報警 , 影響中頻爐正常生產 ,溫度檢測不準確 ,出現中頻電爐的生產事故 ,需配備一測量精度高、靈敏度高、高度穩定的溫 度檢測器件。中頻爐的水溫檢查點共有 40個 ,其檢 測點位置集中 ,按照傳統的測量方式 ,則至少需用 4 芯電纜 10根或 2芯電纜 20根 ,且如此龐大的電纜 數目無法適應終端控制系統的要求。下面就以下幾種溫度測量傳感器做簡單介紹 ,通過比對 ,充分顯示 DS1820多點數字測溫技術在中頻爐上應用的優越性。

溫度是各種工業生產過程和科學試驗中非常普遍、很重要的熱工參數之一 ,實現溫度測量的主要部件 ,稱為溫度傳感器。在冶金工業自動化系統中 ,以 熱電偶、電阻溫度計最為普遍。數字測溫技術 DS1820是近幾年新技術產品 ,應用相對較少 ,隨著技術的進步和完善 ,測量精度不斷提高 ,應用領域也越來越廣泛。

熱電偶是目前接觸式測溫中應用最廣泛的溫度傳感器 ,它具有結構簡單、制造方便、測量范圍寬、熱慣性小和輸出信號便于遠傳等許多有點 ,但是熱電偶 (除鉑銠30 ———鉑銠6外 )需用相應的補償導線來 消除環境溫度的影響 ,室內溫度影響也需由儀表內 部做出正確調整 ,才能得到相應準確的溫度。

用熱電偶測量 500 ℃以下的溫度時 ,熱電勢小, 測量精度低 ,采用電阻溫度計進行測量。使用電阻 溫度計 ,不需要冷端溫度補償 ,在低溫區域測量比熱電偶更靈敏 ,但是感溫部分體積大 ,不能測量某點溫 度 ,只能測量某個區域的平均溫度。因為熱電阻是通過檢測電阻變化來測量溫度的 ,因此在長期使用 中 ,會因為熱電阻與導線接觸部分松動產生較大電 阻 ,使溫度測量不準 ,也會因導線受環境溫度影響 , 改變線電阻 ,導致溫度不能反映真實值。因此 ,熱電阻用于比較嚴格的控制系統中不能滿足要求。

DS1820是美國達拉斯半導體公司 (Dallas Sem i2 conductor Corp)推出的溫度計 ,此溫度計測量溫度 , 準確、靈敏、線性度高。全部傳感元件及轉換電路集成在形如一只三極管的集成電路內。它將其所感應 的溫度值以 92B IT的數字形式 ,通過單一數據長線 , 實現遠距離傳輸。尤為突出的是 , DS1820內部有固 定的 642B IT的 ROM代碼 ,且駐留在不同傳感器中 的代碼均不相同 ,因此用 DS1820可以實現多點測 溫 ,即在一條總線上可以同時跨接多個 DS1820,以 滿足對不同地方的溫度同時進行測量的要求。綜上,DS1820與其它傳感器相比 ,可以解決以下問題 : ⑴解決模擬信號引線誤差問題。 ⑵解決多點測量切換誤差問題。 ⑶解決放大電路零點漂移誤差問題。鑄管公 司中頻 爐的水溫 測量正是 利用了 DS1820的這些獨特的優點 ,取得了良好的測溫效果和控制作用。