廢舊鋼鐵在工業(yè)中，有很大的量，如何利用在回收廢舊鋼鐵再利用，是能源行業(yè)中不可缺的一項，那廢舊鋼鐵熔化用什么爐子呢？鋼鐵的熔點在1500°C之上，鋼的熔點是1515°C，鐵的熔點是1535°C，所以熔化廢舊鋼鐵需要在溫度能達到1600°C左右的爐子，我廠生產(chǎn)的中頻爐，熔鐵爐，熔鋼爐，就是熔化廢舊鋼鐵的專用爐子，我廠生產(chǎn)的爐子特點如下：

●加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本 由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯片表面溫差小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。
●工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能 　與煤爐相比，，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環(huán)保部門的各項指標要求，同時樹立公司外在形象與行業(yè)未來的發(fā)展趨勢。感應加熱是電加熱爐中最節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。
●加熱均勻，芯片表面溫差極小，溫控精度高 　感應加熱其熱量在工件內自身產(chǎn)生所以加熱均勻，芯片表面溫差小。應用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的精確控制提高產(chǎn)品質量和合格率。

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